28 авг. 2016 г.

Ведущие металлургические компании вынуждены сворачивать амбициозные инвестиционные программы

Кризис перепроизводства в мировой металлургии заставил ведущих игроков свернуть амбициозные инвестиционные программы. Или как минимум откорректировать в сторону уменьшения. Что же касается новых игроков, для них прописка на рынке в нынешних условиях превратилась в заведомо невыполнимую задачу.

registratorВ компании «Profit Solutions» можно купить фискальный регистратор , который используется в ритейле, ресторанной индустрии, на предприятиях сферы услуг. Он снабжен цифровым индикатором, к нему можно подключить денежный ящик, регистратор оснащен авто-обрезчиком кассовой ленты. 

Другое дело, что несколько лет назад, когда планировались инвестиционные бюджеты и привлекалось заемное финансирование под их реализацию, никто не мог предположить, что возникнет такая ситуация. Топ-менеджеры металлургических компаний верили мантрам инвестиционных аналитиков об устойчивом долгосрочном росте экономики Китая, главного потребителя металлопродукции.

Среди пострадавших от необоснованного оптимизма оказалось российское ООО «Химико-металлургическая компания», которое в 2010 г. приступило к строительству завода по производству металлизированных железных окатышей прямого восстановления DRI в Иркутской области.

За 6 лет инвестор обеспечил инженерно-транспортную инфраструктуру новой промышленной площадки, включая реконструкцию существовавшего железнодорожного тупика, а также построил административный корпус и производственное здание завода. И даже смонтировал там технологическое оборудование.

Предполагалось, что совсем скоро, в 2017 г., на предприятии будут работать 780 человек, а годовая мощность производства составит 1 млн. т DRI в год. Сырьевой базой проекта должны были стать залежи железной руды на севере Иркутской области. Обеспечить поставку газа с одного из близлежащих восточносибирских месторождений тоже можно без особых проблем. Тем не менее, мэр Черемхово Вадим Семенов в середине июля сообщил о сворачивании проекта ХМК. Он оказался неудачным из-за проблем с рынком сбыта, пояснил чиновник. По его словам, Химико-металлургическая компания пытается сохранить металлургическое направление и ведет переговоры с потенциальными партнерами о возможности переработки отходов металлургического производства на площадке своего комплекса в Черемхово. Но пока результатов по переговорам нет, часть коллектива пришлось уволить, а простаивающие площади пришлось переориентировать на выпуск пластиковой тротуарной плитки.

Стоит отметить, что проблемы со сбытом готовой продукции у будущего предприятия было несложно спрогнозировать. DRI как основное сырье используется в электродуговых печах. Практически все близлежащие китайские метзаводы плавят сталь по традиционной технологии в мартеновских и конвертерных агрегатах. Тоже самое относится к российским предприятиям в Восточной Сибири и на Урале. Крупные потребители DRI расположены в европейской части страны: Оскольский электрометаллургический комбинат, подмосковная «Электросталь», Фроловский ЭМЗ (Волгоградская область), Ростовский и Южнорусский ЭМЗ (оба — Ростовская обл.).

В этом же регионе находятся и такие потенциальные клиенты, как Белорусский и Молдавский метзаводы, а также завод Liepajas metalurgs в Латвии и Донецкий электрометаллургический завод в Украине. Другое дело, что два последних предприятия давно простаивают из-за внутренних проблем, ММЗ — работает с большими перебоями, а Фроловский, Ростовский и Южнорусский ЭМЗ входят в состав холдинга «Эстар», который находится в состоянии банкротства. Что же касается входящего в холдинг «Металлоинвест» ОЭМК, то он обеспечивается DRI, поступающим с Лебединского и Михайловского ГОКов.

Выручить несостоявшегося иркутского производителя могли бы разве что украинские металлурги — хотя и не от хорошей жизни. Традиционные стальные производители добавляют в мартены и конвертеры металлолом, но с этим видом сырья по вине Министерства экономического развития и торговли Украины сложилась катастрофическая ситуация. Заготовка лома из года в год падает, поскольку в стране не проводится системное обновление изношенного металлофонда в промышленности и ЖКХ.

По итогам 2015 г. показатель обновил очередной антирекорд, снизившись на 19%(!) в годовом исчислении, до 4,3 млн. т. Если же вспомнить, что еще в 2000-2005 гг. ломосбор был на уровне 8-10 млн. т, становится понятной острота проблемы для меткомбинатов Украины. Непонятно другое — как в сложившейся ситуации Минэкономторг в лице заместителя министра Максима Нефьодова мог принять решение об увеличении квоты на экспорт лома в 2016 до 1,1 млн. т, что примерно в 2-3 раза выше обычных ежегодных объемов. Представители профильных ассоциаций и эксперты ранее обвиняли МЭРТ ранее обвиняли в лоббировании интересов экспортеров лома.

В то же время украинские металлурги в результате вынуждены заменять недостающие объемы лома за счет DRI, который импортируется с того же Лебединского ГОКа «Металлоинвеста». По данным Государственной фискальной службы Украины, металлургические предприятия в январе-июне нарастили импорт горячебрикетированного железа (HBI, разновидность DRI) из РФ в 7(!) раз, до 45 тыс. т. Импорт HBI в денежном эквиваленте возрос в 4,3 раза, до $7,2 млн. При этом еще в январе импорт HBI полностью отсутствовал. Тем не менее, с учетом дальности доставки, предложение DRI из Иркутской области вряд ли устроило бы украинских металлургов по цене. Даже продукция Лебединского ГОКа обходится дороже, чем лом — и это негативно влияет на себестоимость стали и проката. К тому же после принятия Верховной Радой закона о повышении экспортной пошлины на лом с 10 до 30 евро/т появилась надежда, что бесконтрольный вывоз лома удастся наконец остановить. Нюанс только в том, что по инициативе президентской администрации срок действия повышенных пошлин сокращен с 3 лет до 1 года. И как в дальнейшем защитить работу горно-металлургического комплекса, стратегической отрасли украинской экономики — пока не совсем ясно.

Европейский опыт в данном случае вряд ли подходит. Например, австрийская компания VoestAlpine еще в 2013г. решила построить собственный завод по производству DRI стоимостью $716 млн. и производительностью 2 млн. т в год в американском штате Техас. Но сейчас проект заморожен — после секвестра пятилетнего инвестиционного бюджета на 1 млрд. евро в связи с кризисом.

А в мировые лидеры по производству DRI в нынешнем году вышел Иран — располагающий колоссальными запасами природного газа и имеющий амбициозные планы по развитию собственной металлургии. Правительством страны было объявлено о намерении увеличить выплавку стали с нынешних 14 до 55 млн. т. Поэтому весь существующий объем DRI, 14,5 млн. т — будет востребован на внутреннем рынке. При такой глобальной конъюнктуре постоянно рассчитывать на импортное сырье украинским металлургам, конечно же, не приходится.

Что же касается металлолома, то в 38 странах существуют различные заградительные меры против его экспорта: квоты, лицензирование, сертификация и высокие таможенные пошлины. Например, не так давно Казахстан продлил запрет на вывоз лома — а ведь ранее украинские металлургические предприятия пытались завозить его оттуда. Очевидно, что в такой ситуации обеспечение работы ГМК Украины, генерирующего приток валютной выручки в страну, не должно зависеть от мнения отдельных чиновников, какую отрасль национальной экономики считать приоритетной, а какую — нет. (Игорь Воронцов, МинПром/Металл Украины и мира)

Здесь можно оставить свои комментарии. Выпуск подготовленплагином wordpress для subscribe.ru